Das Sandwichpanel COMPOCEL® AL ist ein Sandwichpaneel mit Deckschichten und Kern vollständig aus Aluminium
Das Panel COMPOCEL® AL wird in zahlreichen Bereichen eingesetzt: vom Schiffbau bis zum Bauwesen, vom Eisenbahnsektor bis zu Inneneinrichtungen, von Kabinen bis zu Aufzügen, von Reinräumen bis zu hinterlüfteten Fassaden. Die Kunden können das Panel ihren Bedürfnissen entsprechend anpassen, da es sich um ein zu 100 % anpassbares Produkt handelt.
Technische Eigenschaften
Das Sandwichpaneel COMPOCEL® AL ist eine Aluminiumwabenplatte mit Deckschichten und Kern vollständig aus Aluminium. Diese Wabenplatte bietet besondere mechanische Eigenschaften, insbesondere wenn eine hohe Steifigkeit zu geringen Kosten und unter nicht aggressiven Umweltbedingungen erforderlich ist. Dieses Paneel ist aus rohem, grundiertem oder farbigem oder mit SurTec 650 Behandlung erhältlich. Die Farbgebung ist in den verschiedenen RAL-Farben möglich, vorbehaltlich der Überprüfung von Menge und Lieferzeit.
Die Wabenplatte COMPOCEL® AL kann gekantet, geformt, perforiert, bearbeitet und veredelt werden. Auf Wunsch des Kunden kann CEL diese perforierte Platte auch als Saugtisch anbieten. Als Paneel, das zu 95 Prozent aus Aluminium besteht, erfüllt das Brandverhalten die Referenzstandards für zahlreiche Anwendungen. COMPOCEL® AL FR ist die zertifizierte Version dieser Platte.
Um das richtige Paneel anbieten zu können, ist es notwendig, alle erforderlichen Zertifizierungen und Konformitäten anzugeben.
Das Sandwichpaneel COMPOCEL® AL eignet sich für zahlreiche Bearbeitungen.
A - DECKSCHICHTEN AUS ALUMINIUM
Stärke mm: 0.5 - 0.8 - 1 (Standard)
B - KLEBSTOFF
C - KERN AUS ALUMINIUMWABE
Aluminiumwabe (Legierung Serie 3000*)
mit hexagonaler Zellenstruktur
Durchmesser: Ø1/4”, Ø3/8”, Ø1/2”, Ø3/4”
Stärke Foil: Von 50 bis 70 Mikrons
*Zu der Aluminiumserie 3000 gehören: Aluminium Legierung 3003, 3005, 3103 und 3104.
Abmessungen
Deckschichtbearbeitung
Das Sandwichpaneel COMPOCEL® AL eignet sich für zahlreiche Bearbeitungen.
Diese Präzisionsbearbeitungen werden mit numerisch gesteuerten Maschinen (CNC) von spezialisierten Bedienern durchgeführt.
Für spezielle Formen und Bearbeitungen muss vorab eine Zeichnung im DWG- oder DXF-Format vorgelegt werden.
Die Platte wird entsprechend den in der Zeichnung für die Entwicklung des Kastens festgelegten Abmessungen und Geometrien flach geschnitten. Nach dem Biegen der Flächen wird das Objekt gereinigt und verpackt.
Die Oberflächenbehandlung der Platte COMPOCEL® AL wird von unseren besten Handwerkern durchgeführt. Für hochwertige Produkte im Außenbereich verwenden wir polymere Lacksysteme wie PVDF und FEVE. Andere Lackierarten sind auf Anfrage erhältlich.
CEL bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen an, von denen einige nach Rücksprache mit der technischen Abteilung auch gegen hohe Temperaturen beständig sind.
Um eine Platte mit einer bestimmten Endbearbeitung oder einer bestimmten Farbe ohne minimale Pigmentschwankungen anbieten zu können, empfiehlt es sich, einen Gesamtauftrag zu erteilen, damit die Walzwerke die Platten in einer Charge lackieren können.
SURTEC 650-BEHANDLUNG
Rohes Aluminiumblech kann mit SurTec 650 behandelt werden, um eine klebefähige Oberfläche zu erhalten, die den in den verschiedenen Luft- und Raumfahrt- und Militärbereichen erforderlichen Zertifizierungen entspricht.
LACKIERUNG
Die Aluminiumpaneele können mit Pulver- oder Flüssiglack lackiert werden, um verschiedenen stilistischen, ästhetischen und ökologischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten spezielle Beschichtungen für den Innen- und Außenbereich an, die auch antibakteriell oder abweisend sind.
SIEBDRUCKE UND DRUCKE
Drucke von außergewöhnlicher Auflösung und Haltbarkeit dank der Verwendung von UV-beständigen Farben.
Die Paneele können mit verschiedenen Kanten versehen werden:
- Abkantung mit Grundplatte (oder aufgebrachte Kante)
Es können Profile aus verschiedenen Materialien verwendet werden: Aluminium, Laminat, PVC, ABS, sogar in einer Farbe, die auf die Außenschicht der Platte abgestimmt ist. Die Verbindung erfolgt mit einem geeigneten, reißfesten Klebstoff - Abkantung mit T-Profil
Durch die Verwendung eines T-Profils, das nach dem Fräsen des Kerns des Paneels mit geeigneten Klebstoffen aufgetragen wird. Durch das Anbringen eines T-Profils, das mit einem geeigneten Klebstoff aufgetragen wird, nachdem der Kern der Platte gefräst wurde. - Abkantung mit C-Profil
Nach dem Fräsen des Kerns des Paneels wird ein C-Profil mit geeigneten Klebstoffen angebracht - Abkantung durch Biegen einer Platte auf sich selbst
Die leicht eingeschnittene Außenschicht wird gebogen und perfekt verklebt, bis sie die Dicke der Platte abdeckt.
Die Art der Platte, das Material und die Anwendung bestimmen das am besten geeignete Befestigungssystem.
Die Bearbeitungen, die wir ausführen können, umfassen:
- Befestigung der Paneele untereinander mit sichtbaren oder verdeckten Nieten;
- Befestigung mit selbstschneidenden Aluminium- oder Edelstahlschrauben;
- Befestigung mit durchgehenden Schrauben und Bolzen.
BEARBEITUNG/POSITIONIERUNG/PFLEGE
Die Bearbeitung von COMPOCEL® AL kann mit verschiedenen Maschinentypen erfolgen: von der Tischlersäge bis hin zu den modernsten CNC-Maschinen. CEL bietet Bearbeitungen der Perforation, Abkantung und Vernietung.
In der Gebrauchsanweisung der Platte sind die Bedingungen angegeben, unter denen das Material optimal gelagert und aufbewahrt werden muss. Nachstehend sind einige der wichtigsten Faktoren aufgeführt, die die Lagerung der Platten beeinflussen:
- Lagertemperatur;
- Handhabung;
- Einwirkung von Licht und Witterungseinflüssen.
Besondere Vorsicht ist geboten, wenn Schutzfolien vorhanden sind, die sich bei Witterungseinflüssen oder nach längerer Lagerung nur schwer entfernen lassen.
Das Paneel ist leicht zu reinigen und zu entfetten, allerdings wird die Verwendung von säurehaltigen Substanzen oder Scheuermitteln nicht empfohlen, da sie die ästhetischen Qualitäten beeinträchtigen könnten.
RECYCLING
COMPOCEL AL® ist zu 95 % recycelbar, da sie zu 95 % aus Aluminium besteht, das eingeschmolzen und mehrfach wiederverwendet werden kann.
Wenn die Deckschicht mit anderen Materialien bedeckt werden soll, müssen diese analysiert und Informationen über ihre Entsorgung und Verwertung bei den zuständigen Einrichtungen eingeholt werden.
Anwendungen
Technisches Datenblatt
Technisches Datenblatt für Standardtafeln (Abmessungen, Werkstoffe und Sonderausführungen auf Anfrage) |
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TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DES PANELS |
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Panel-Größe mm |
Standard 1250 x 2500 / 1250 x 3000 / 1500 x 3000; Auf Anfrage bis 2000 x 7000 |
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Stärkentolleranz mm |
± 0,3 |
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Formattolleranz mm |
± 30 |
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Ebenheit *** mm/m |
+/-1 |
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Stärke der Deckschichten mm |
von 0,5 bis 5,0 |
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Legierung der Aluminiumdeckschichten |
Serie 1000, Serie 3000, Serie 5000 |
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Legierung der Wabenkerne |
Serie 3000, Serie 5000 |
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Dicke der Wabenfolie μm |
50 und 70 |
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Durchmesser der Waben Ø = mm |
von 3 bis 19 |
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Dichte der Waben Kg/m³ |
von 20 bis 163 |
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Klebstoff |
Zweikomponenten-Polyurethan-Kleber / Thermoplast-Folie / Epoxid-Folie / Zweikomponenten-Epoxid-Klebstoff |
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Eigenschaften der Deckschichten |
Unbearbeitet/ Primer/ Polyester/PVDF/Eloxiert |
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PHYSISCHE-MECHANISCHE LEISTUNGEN DES PANEELS |
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Type-Panel (Einige Beispiele) - Stärke des Panels mmType-Panel (Einige Beispiele) - Stärke der Deckschichten mm |
6 |
10 |
15 |
10 |
15 |
20 |
25 |
0,5 + 0,5 |
1,0 + 1,0 |
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Gewicht der Platte ‡ Kg/m2 |
3,8 |
4,0 |
4,3 |
6,7 |
7,0 |
7,3 |
7,6 |
Stabilisierte Druckfestigkeit ** ‡
|
2,9 |
||||||
Höchstbelastung ** ‡ ASTM C 393 † N |
190 |
340 |
520 |
600 |
1.000 |
1.350 |
1.700 |
Durchbiegung bei Höchstbelastung ‡
|
14 |
8 |
6 |
8 |
6 |
4 |
3 |
Elastizitätsmodul E der Deckschichten Mpa |
68.000 - 70.000 |
||||||
Trägheitsmoment I ** mm4/m |
7.600 |
22.000 |
52.000 |
40.000 |
98.000 |
181.000 |
288.000 |
Mittel Schälungswiderstand ** ‡
|
> 280 N/76 mm oder 40 Nmm/mm |
||||||
Maximale Einsatztemperatur ** °C |
- 40 / + 60; auf Anfrage + 80 / + 100 / + 150 |
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Wärmeausdehnungskoeffizient ** °C-1 |
2,3 x 10-5 |
||||||
** Getestet durch internes Labor
*** Annäherungswert
† Musterabmessung für Panel mit 4 Stützpunkten (L, W) 540 mm x 50 mm die unteren Stützpunkten sind 500mm entfernt,
die oberen Stützpunkten sind 250mm entfernt
‡ Werte für ein Paneel mit Wabenkern Ø6 56kg/m3 (Ø 1/4”)
VERARBEITUNGSMETHODEN
Die Frage nach einem zertifizierten Panel ( COMPOCEL AL FR ) muss unbedingt beim Anfrage des Angebotes gestellt werden und koennte einen Aufpreis wegen zertifizierten Materialien haben.
Eigenschaften des Wabenkerns |
50 Mikrons |
|||
Typ |
ALUMINIUM LEGIERUNG 3003/3005/3103/3104 |
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Ø Wabendurchmesser in mm etwa |
6 |
9 |
12 |
19 |
Ø Wabendurchmesser in Zoll |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
3/4" |
Dichte Kg/m3 |
56 - 59 |
39 - 40 |
29 - 30 |
20 - 21 |
Stabilisierte Druckfestigkeit MPa |
3,0 - 3,5 |
1,4 - 1,95 |
0,8 - 0,95 |
0,4 - 0,6 |
Eigenschaften des Wabenkerns |
70 Mikrons |
|||
Typ |
ALUMINIUM LEGIERUNG 3003/3005/3103/3104 |
|||
Ø Wabendurchmesser in mm etwa |
6 |
9 |
12 |
19 |
Ø Wabendurchmesser in Zoll |
1/4" |
3/8" |
1/2" |
3/4" |
Dichte Kg/m3 |
80 - 83 |
54 |
40 - 42 |
27 - 29 |
Stabilisierte Druckfestigkeit MPa |
4,3 - 4,6 |
2,5 - 2,6 |
1,41 - 1,5 |
0,85 - 0,9 |
N.B.: die vorliegenden Daten entsprechen dem heutigen Kenntnisstand der Firma CEL S.r.l.; sie sollen über das Produkt und über deren Anwendungsbereiche informieren. Sie dienen somit nicht der Zusicherung bestimmter Produkteigenschaften oder deren Eignung für einen konkreten Einsatzzweck. Änderungen vorbehalten. Die Firma CEL S.r.l. garantiert eine einwandfreie Produktqualität im Rahmen der Verkaufsbedingungen
WICHTIG
Damit wir eine Platte mit bestimmten Oberflächen oder Farben ohne minimale Pigmentabweichungen anbieten können, wird empfohlen, eine Gesamtbestellung auf einmal aufzugeben, damit die Werke die Platten in einem Durchgang lackieren können.